水泥基渗透结晶型防水涂料以硅酸盐水泥、石英砂等为基料,掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。活性化学物质渗透至混凝土内部产生不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔隙,使混凝土致密,达到增强抗渗性和防水保护的目的。
1、具有极强的化学滲透和催化结晶能力,使混凝土基层具有优异的抗渗性能,能长久抵抗120米以上水头的高水压。具有优异的自愈能力,产品中独有的活性物质,遇水被激活,促使水泥再生产新的结晶体,可以封堵0.4mm以下的裂缝,从而把水堵住。
2、具有优越的自呼吸功能,产生的结晶体可以阻挡水的滲透但不阻挡气体的通过,不影响混凝土的呼吸。
3、具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能。
4、涂层可耐各种化学品(包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等)的腐蚀,能明显提高混凝土的耐久性。
5、防水体系与混凝土形成一体,防水层不怕磕碰,能承受一定的外力作用。即使涂层破坏也不影响防水性能。
6、无毒、无公害,可安全用于饮用水等工程。
地下室混凝土结构、隧道、污水处理池、自来水池、下水道、电梯井、游泳池、化工厂等水泥混凝土的永久性抗防水工程。
参考用量:1.5kg/m
施工要点:
施工及养护过程温度应在5℃-35℃。
1、涂剧法施工
a.清除基层表面浮浆、返碱、灰尘、油污等杂物并打磨至表面粗糙,以提供充分开放的毛细管系统以利于滲,最后用高压水枪冲洗干净;
b.充分润湿基层,保持基层潮湿但无明水;
c.按粉料:水=1:(0.35~0.4)的重量比例使用。先将水倒入容器中,再将粉倒入水中,机械快速搅拌均匀,拌好的浆料应在20分钟内用完,使用过程中禁止再次加水;
d.用硬毛刷均匀多追涂刷,毎追刷完后养护,表面发白后即可涂刷下一遍,如间隔时间超过12小时,则需喷雾状水润湿后再涂刷下一遍。
2、干粉撒覆施工:将粉料按1.5kg/m的用量均匀撤在未完全凝固的混凝土表面上,立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝士内并进行压光处理。
3、涂层养护:喷雾状水、盖布等方式养护不少于72小时,7天较为理想。
包装、贮存与运输:
1、塑料桶或阀口袋包装;
2、贮存与运输时,不同类型的产品应分别堆放,不应混杂。避免日晒雨淋,防止受潮;
3、在正常运输、贮存条件下,保质期12个月。
序号 |
项目 |
技术指标 |
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1 |
外观 |
均匀、无结块 |
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2 |
含水率/% ≤ |
1.5 |
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3 |
细度,0.63mm筛余/% ≤ |
5 |
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4 |
氯离子含量/% ≤ |
0.10 |
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5 |
施工性 |
加水搅拌后 |
刮涂无障碍 |
20min |
刮涂无障碍 |
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6 |
抗拆强度/Mpa,28d≥ |
2.8 |
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7 |
抗拆强度/Mpa,28d≥ |
15.0 |
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8 |
湿基面粘结强度/Mpa,28d≥ |
1.0 |
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9 |
砂浆抗渗性能 |
带涂层砂浆的抗渗压力a/Mpa,28d |
报告实测值 |
抗渗压力比(带涂层)/%,28d ≥ |
250 |
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去除涂层砂浆的抗渗压力a/Mpa,28d |
报告实测值 |
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抗渗压力比(带涂层)/%,28d ≥ |
175 |
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10 |
混凝土抗渗性能 |
带涂层砂浆的抗渗压力a/Mpa,28d |
报告实测值 |
抗渗压力比(带涂层)/%,28d ≥ |
250 |
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去除涂层砂浆的抗渗压力a/Mpa,28d |
报告实测值 |
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抗渗压力比(带涂层)/%,28d ≥ |
175 |
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带涂层混凝土的第二次抗渗压力/Mpa,56d ≥ |
0.8 |
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a基准砂浆和基准混凝土28d抗渗压力应为0.4+0.0/-0.1Mpa,并在产品质量检验报告中列出。 |